每条产线安装了两台分体式图像传感器，对瓶子前后的标签进行检验。

通过Match工具，可自动验证任意方向的特定标签图案、形状或部件是否与参考图案一致，并且相机可在单次检验中识别多达十种产品。

当检测到不合格的标签时，该瓶子将会被推出传送带进入废料仓。

通过易于使用的触摸屏，能够在几秒钟内设置相机，

对难以靠近产线上安装相机的客户来说，远程显示器是一种非常理想的解决方案。

用户可以查看检验图像并从远程的显示器访问用户界面。

借助图像传感器，可以快速、轻松地实时检测缺失、歪斜和贴了两次标签的情况。

应用：确保瓶子贴上正确的标签且标签方向无误

挑战： 多种标签，频繁变换

解决方案： 图像传感器可以编程，以检测标签是否与正确的图案匹配

优势： 易于使用和编程，可以为产品转换存储多个程序

挑战

灌瓶线运行许多不同的产品，并且需要频繁更换。确保每个瓶子贴上标签的正确，并且标签以一致的方式贴附在瓶子上十分重要。

为防止在瓶子上贴错标签同时也为了确保质量，使用图像传感器来确定标签图案是否与其参照图案相一致。

解决方案

图像传感器非常适合于标签确认，因为它有四种检测工具：包括图形匹配工具。

传感器可以确定标签上的图案是否与参照图案相一致，以及方向是否正确。

只需按一下按钮或远程通过PLC设定，即可轻松示教，

识别和匹配正确的标签图案，不需要繁复的操作。